کیچڑ اور سینڈی مٹی کا سامنا کرتے ہوئے ، گھومنے والی ڈرل بٹس مزاحمت کو رفتار میں تبدیل کرتی ہے۔ کاٹنے والے دانت ریت کے پتھر اور شیل کے ذریعے ٹوٹ جاتے ہیں ، خاص طور پر مصر کے نوک پر دباؤ منتقل کرتے ہیں۔ کنکر کی تہوں میں ، ڈرل بٹ آہستہ سے ڈھیلے طبقے کو منتقل کرتا ہے ، اور تیرتی ہوئی سوراخ کرنے والی چالاکی سے کمپن اور تناؤ سے بچتی ہے۔ چٹانوں کے طبقے کی کاٹنے اور پیسنے سے براہ راست کئی میگا پیاسکلز پر سخت چٹان کو نشانہ بنایا جاتا ہے ، آسانی کے ساتھ فریکچر کو سنبھالتے ہیں۔ 400 کے پی اے نرم مٹی سے لے کر دسیوں میگا پیاسکلز راک اسٹراٹا تک ، چار ڈرلنگ حکمت عملی ارضیات کو اب کوئی رکاوٹ نہیں بناتی ہے ، اور پندرہ آپریشنل نکات ہر بورہول مقام پر صحت سے متعلق اور حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔#سی ایف اے ڈرلنگ مشین#
▣ ** بریونگ ڈرلنگ ** توڑنے والی ڈرلنگ بنیادی طور پر دانت کاٹنے کا استعمال کرتی ہے اور عام طور پر ڈبل - نیچے کی چٹان - کھانا کھلانے والی ڈرل بٹ سے لیس ہے۔ تشکیل کی ارضیاتی طاقت پر منحصر ہے ، رگڑ - مزاحمت یا میکانکی طور پر مقفل ڈرل پائپوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ یہ طریقہ سختی جیسے بجری ، مٹی کا پتھر ، سینڈ اسٹون ، شیل ، اور اعتدال پسندانہ طور پر تیار کردہ فارمیشنوں کے ساتھ سوراخ کرنے والی تشکیلوں کے لئے موزوں ہے ، جو عام طور پر 500 کے پی اے سے لے کر 1000 کے پی اے تک ہوتا ہے۔ سوراخ کرنے کے دوران ، دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، جو ٹوٹنے والے اثر کو حاصل کرنے کے ل the دانتوں کے کاٹنے والے دانتوں پر کھوٹ پوائنٹس پر فورس منتقل کرتا ہے۔
▣ ** کھینچنا کھینچنا ** کھینچنا سوراخ کرنے والی کھدائی بنیادی طور پر غیر منظم طور پر بندوبست شدہ شکلوں جیسے کنکر کی پرتوں کے لئے موزوں ہے۔ چونکہ ان فارمیشنوں میں کنکریاں کاٹ کر یا توڑ کر کھود نہیں سکتے ہیں ، لہذا کھینچنے والی سوراخ کرنے کا طریقہ درکار ہے۔ آپریشن میں ، مرکزی ریل ڈرل پائپ کو اٹھاتی ہے ، اور ڈرل بٹ دانت آہستہ سے ان کو ڈھیلے کرنے کے لئے کنکروں کو گھیر لیتے ہیں۔ اس کے بعد ، ڈرل بٹ کو تیرتی ہوئی حالت میں کم کیا جاتا ہے ، اور کنکروں کی طاقت اور کمپن سے گریز کرتے ہوئے ، موثر ڈرلنگ حاصل کرتے ہوئے۔ یہ سوراخ کرنے والا طریقہ خاص طور پر ان تشکیلوں کے لئے موزوں ہے جو روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کھود نہیں سکتے ہیں۔
inding پیسنے والی سوراخ کرنے والی
جب کئی میگا پیاسکل سے لے کر دسیوں میگا پیاسکل تک ایک سنگل - طواف کمپریسی طاقت کے ساتھ چٹانوں کی تشکیلوں سے نمٹنے کے لئے ، پیسنے کی سوراخ کرنے والی ڈرلنگ عام طور پر استعمال کی جاتی ہے۔ یہ طریقہ بنیادی طور پر ایک ڈرل بٹ اور ایک تکلا ڈرل پر انحصار کرتا ہے ، جو میکانکی طور پر بند ڈرل کی چھڑی کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔ یہ ڈرل بٹ کی فرحت بخش کاٹنے یا اسپنڈل ڈرل کی پیسنے والی کارروائی کے ذریعے چٹان کی تشکیل پر عملدرآمد کرتا ہے۔ مزید برآں ، چٹانوں کی تشکیل کی خصوصیات ، جیسے اس کی قسم ، طاقت ، برٹیلینس ، اور فریکچر کی خصوصیات پر انحصار کرتے ہوئے ، سوراخ کرنے والے عمل کے دوران فریکچرنگ آپریشن بھی شامل ہوسکتے ہیں۔
02 روٹری ڈرلنگ رگ آپریشن تکنیک#سی ایف اے ڈرلنگ مشین#
روٹری ڈرلنگ رگ پندرہ آپریٹنگ ٹپس مہیا کرتی ہے ، بشمول:
1. سوراخ کرنے والی سائٹ پر ، آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے رگ کے انسٹرکشن دستی کے مطابق بورہول کے مقام اور آس پاس کے علاقے سے چٹانوں جیسی رکاوٹوں کو صاف کرنا ضروری ہے۔
2. آپریشن کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سائٹ پاور ٹرانسفارمر یا مین پاور لائن سے 200 میٹر سے زیادہ دور نہیں ہے ، اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ابتدائی وولٹیج ریٹیڈ وولٹیج کے 10 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
3. بجلی کے جھٹکے سے بچنے کے لئے موٹر اور کنٹرول باکس میں ایک اچھا گراؤنڈنگ ڈیوائس ہونا ضروری ہے۔
4. تنصیب سے پہلے ، اخترتی کے لئے ڈرل چھڑی اور تمام اجزاء کا احتیاط سے معائنہ کریں۔ تنصیب کے بعد ، یقینی بنائیں کہ بجلی کے سر کے سینٹر لائن سے ڈرل راڈ کا انحراف اس کی کل لمبائی کے 1 ٪ سے زیادہ نہیں ہے تاکہ سوراخ کرنے کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
5. کنٹرول باکس میں فریکوینسی تبادلوں کے سوئچ پر بجلی کی فراہمی کی فریکوئینسی کو پوائنٹر کے مطابق ہونا چاہئے۔ بصورت دیگر ، سوئچ کا استعمال کرکے اسے ایڈجسٹ کریں۔
6. سوراخ کرنے والی رگ کو مستحکم اور مضبوطی سے رکھنا چاہئے۔ ٹرک - ماونٹڈ ڈرلنگ رگوں کے لئے ، اوپر والے ٹائروں کے ساتھ آؤٹگرگرز استعمال کیے جائیں۔ اس کے ساتھ ہی ، اس کی عمودی کو یقینی بنانے کے ل te ٹیپیٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے خودکار جرمانہ - ٹیوننگ یا پلمب باب کا استعمال کریں۔
7. شروع کرنے سے پہلے ، آپریٹنگ لیور غیر جانبدار پوزیشن میں ہونا چاہئے۔ شروع کرنے کے بعد ، A NO - لوڈ ٹیسٹ کی تصدیق کی جانی چاہئے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ آپریشن شروع کرنے سے پہلے آلات ، درجہ حرارت ، آواز اور بریک سمیت تمام اشارے عام ہیں۔
8. جب ڈرلنگ کرتے ہیں تو ، سوراخ کی پوزیشن کے ساتھ ڈرل بٹ کو سیدھ میں کرنے کے لئے ڈرل کی چھڑی کو آہستہ آہستہ کم کیا جانا چاہئے۔ ڈرلنگ کا آغاز اس وقت ہوسکتا ہے جب امیٹر پوائنٹر NO - لوڈ کی حالت کی طرف بڑھ جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، اگر امیٹر ریٹیڈ کرنٹ سے زیادہ ہے تو ، سوراخ کرنے والی رفتار کو کم کرنا چاہئے۔
9. اگر ڈرل پھنس جاتی ہے تو ، بجلی کو فوری طور پر کاٹنا چاہئے اور سوراخ کرنے والا رک جانا چاہئے۔ کاز کی نشاندہی کرنے سے پہلے سوراخ کرنے والی رگ کو زبردستی شروع نہیں کرنا چاہئے۔
10. جب ڈرل راڈ کی گردش کی سمت کو تبدیل کرنا ضروری ہو تو ، آپریشن صرف اس وقت انجام دینا چاہئے جب ڈرل کی چھڑی مکمل طور پر گھومنے سے بند ہوجائے۔
11. بجلی کی بندش کی صورت میں ، تمام کنٹرولرز کو صفر پوزیشن اور بجلی کی فراہمی میں کمی کی جائے۔ اس کے ساتھ ہی ، ڈرل کی چھڑی کو مکمل طور پر سوراخ سے باہر نکالا جانا چاہئے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ڈرل بٹ حفاظت کے لئے زمین کے ساتھ رابطے میں ہے۔
12. سوراخ کرنے والے آپریشن کے دوران ، ایک نامزد شخص کو بجلی کی کیبل کی نگرانی کرنی چاہئے تاکہ اسے ڈرل کی چھڑی میں الجھنے اور حادثے کا سبب بننے سے روک سکے۔
13. ڈرلنگ کے دوران ہاتھ سے اوجر بلیڈ سے گندگی کو کبھی نہ ہٹائیں۔ اگر اوجر ڈھیلا پایا جاتا ہے تو ، مشین کو فوری طور پر روکیں اور آپریشن جاری رکھنے سے پہلے اسے سخت کریں۔
14. کام مکمل کرنے کے بعد ، ڈرل کی چھڑی اٹھائیں اور سوراخ سے تھوڑا سا نکالیں اور کسی بھی گندگی کو ہٹا دیں۔ اس کے بعد ، کنٹرول لیور کو غیر جانبدار پوزیشن میں رکھیں اور کام کو ختم کرنے کی طاقت منقطع کریں۔
15. جب ڈرل بٹ لباس 20 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے تو ، سوراخ کرنے والے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے اسے فوری طور پر ایک نئی ڈرل سے تبدیل کریں۔#سی ایف اے ڈرلنگ مشین#
